НПБ 152-2000*. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний.
НПБ 152-2000* 1 Область применения 2 Общие положения 3 Классификация 4 Технические требования пожарной безопасности 5 Виды испыианий 6 Методы испытаний 7 Нормативные ссылки Приложение Изменения и дополнения. Приказ ГУГПС МВД России № 83 от 20.12.2001г. | | 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Рукава должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм, технической документации и технологических регламентов, утверждённых в установленном порядке.
4.2. Основные параметры и размеры рукавов должны соответствовать показателям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| Показатель | Рукава для пожарных кранов и переносных мотопомп | Рукава для передвижной пожарной техники |
| На рабочее давление |
| 1,6 МПа | 3,0 МПа |
| Номинал | Предельные отклонения | Номинал | Предельные отклонения | Номинал | Предельные отклонения |
| 1. Внутренний диаметр, мм | 25
38
51
66 | + 2,0 | 25
38
51
66
77 | + 2,0 | 25
38
51
66 | + 2,0 |
| 2. Длина рукава, м | 10, 15
или 20 | ± 1 | 20 | ± 1 | 20 | ± 1 |
| 3. Рабочее давление, | 1,0 | - | 1,6* | - | 3,0 | - |
| МПа, не более | | | 1,4* * | - | | |
| 4. Испытательное давление, МПа, не менее | 1,25 | - | 2,0* | - | 3,75
-
- | -
-
- |
| 5. Разрывное давление, МПа, не менее | 2,0 | - | 3,5*
2,8* *
2,4* * * | -
-
- | 6,0
-
- | -
-
- |
| 6. Температура хрупкости покрытия, o С, не выше: |
| - для умеренного климата | минус 40 | - | минус 40 | - | минус 40 | - |
| - для холодного климата | - | - | минус 50 | - | минус 50 | - |
| 7. Прочность связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса при раздире, Н/см (кг/см), не менее: |
| - для рукавов с односторонним покрытием | 10 (1,0) | - | 10 (1,0) | - | 10 (1,0) | - |
| - для рукавов с двусторонним покрытием | 10 (1,0) | - | 10 (1,0) | - | 10 (1,0) | - |
| - для латексированных | 7 (0,7) | - | 7 (0,7) | - | 7 (0,7) | - |
| 8. Относительное удлинение рукава при рабочем давлении, % не более | 5 | - | 5 | - | 5 | - |
| 9. Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении, %, не более | 10 | - | 5 | - | 5 | - |
| 10. Стойкость к абразивному износу рукавов диаметром 51, 66, 77 мм, циклов, не менее: |
| - для рукавов с двусторонним покрытием | 150 | - | 300 | - | 300 | - |
| - для латексированных рукавов | 75 | - | 150 | - | 150 | - |
| - для рукавов без наружного покрытия | 20 | - | 40 | - | 40 | - |
| 11. Стойкость к контактному прожигу рукавов диаметром 51, 66, 77 мм при температуре 450 o С, с, не менее: |
| - для рукавов с двусторонним покрытием | - | - | 30 | - | 30 | - |
| - для латексированных и без наружного покрытия | 3 | - | 5 | - | 5 | - |
| 12. Масса рукава длиной 1 м, кг, не более, для рукавов диаметром: |
| 25 | 0,17 | - | 0,25 | - | 0,25 | - |
| 38 | 0,26 | - | 0,34 | - | 0,34 | - |
| 51 | 0,35 | - | 0,45 | - | 0,45 | - |
| 66 | 0,45 | - | 0,55 | - | 0,55 | - |
| 77 | - | - | 0,65 | - | - | - |
| 89 | - | - | 0,75 | - | - | - |
| 150 | - | - | 1,20 | - | - | - |
| 13. Толщина внутреннего слоя покрытия, мм не менее | 0,35 | - | 0,35 | - | 0,35 | - |
_________
* Для рукавов диаметром 25-77 мм.
* * Для рукавов диаметром 89 мм.
* * * Для рукавов диаметром 150 мм.
4.3. Снижение показателей, указанных в пп. 5 и 7 таблицы 1, после термического старения (п. 6.15) - не более 25 % от нормированных.
4.4. Рукава в процессе испытаний гидравлическим рабочим и испытательным давлением должны быть герметичны (кроме льняных и рукавов с перколяцией).
4.5. В комплект поставки должны входить напорный пожарный рукав и эксплуатационная документация (паспорт).
4.6. В эксплуатационной документации (паспорте) на рукава в соответствии с ГОСТ 2.601 должны содержаться следующие сведения:
данные об изготовителе;
основные параметры и размеры рукавов;
данные о комплектности;
отметка о приёмке;
гарантии изготовителя.
4.7. Маркировка и упаковка.
4.7.1. На каждом рукаве на расстоянии 150 мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации, с указанием:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
внутреннего диаметра рукава, мм;
длины рукава, м;
рабочего давления, МПа;
даты изготовления (месяц, год).
На другом конце рукава (внутренний конец скатки) должна быть нанесена маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак.
Рукава, предназначенные для поставки в районы с умеренным и холодным климатом, должны иметь дополнительную маркировку УХЛ.
4.7.2. Рукава поставляются в скатках. Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельных витков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом, исключающим возможность механического повреждения рукава.
4.7.3. Скатки рукавов помещают в полиэтиленовую пленку в виде рукава, ГОСТ 10354, с последующим термическим склеиванием или заворачивают в упаковочную ткань или другой упаковочный материал, обеспечивающий сохранность рукавов при транспортировании, и зашивают.
По согласованию с заказчиком допускается поставка рукавов без упаковки.
4.7.4. На каждую упаковочную единицу (или на рукав без упаковки) наклеивают ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
внутреннего диаметра рукавов;
климатического исполнения (для УХЛ);
даты изготовления (месяц, год);
обозначения нормативного документа;
номера партии;
номера упаковочной единицы;
манипуляционных знаков "Крюками не брать", "Боится нагрева" по ГОСТ 14192.
Запись на ярлыке должна быть ясной, четкой и сохраняться в течение всего срока транспортирования и хранения.
| |
